Compresor de raíces de vapor
Ahorro de energía y respeto al medio ambiente: reutiliza el vapor secundario como fuente de calor, lo que reduce la demanda de vapor externo, disminuye el consumo de energía y reduce las emisiones de carbono.
Alta eficiencia y bajo costo: el funcionamiento en circuito cerrado con recuperación continua de calor latente garantiza una alta eficiencia térmica, costos operativos mínimos y beneficios económicos a largo plazo.
Confiables y flexibles: los compresores de núcleo (tipos centrífugos y Roots) brindan un rendimiento estable, se adaptan a diversas necesidades de evaporación, logran un aumento de temperatura preciso y un amplio potencial de aplicación.
Introducción al proceso MVR:
MVR es la abreviatura de tecnología de recompresión mecánica de vapor. Es una tecnología de ahorro de energía que reduce la demanda de energía externa al comprimir el vapor secundario generado por el evaporador con un compresor de vapor, elevando la temperatura y la entalpía del vapor y devolviéndolo al intercambiador de calor como fuente de calor.
La tecnología MVR (Recompresión Mecánica de Vapor) funciona como un sistema de vacío cerrado. Durante el arranque, se utiliza una pequeña cantidad de vapor fresco inicial para calentar y hervir el material, generando vapor secundario. Tras cortar el suministro de vapor fresco, el vapor producido por el evaporador se separa mediante un separador de vapor-líquido. Este vapor separado se introduce en el compresor de vapor para su recompresión, aumentando su presión y entalpía. El vapor secundario mejorado funciona como fuente de calor y se recicla en el sistema de intercambio de calor, garantizando así la generación cero de vapor residual durante todo el proceso. En comparación con los sistemas de evaporación tradicionales, esta tecnología demuestra una notable eficiencia energética. Al recuperar vapor, elimina la necesidad de aporte externo de vapor, logrando así los objetivos de ahorro energético y protección ambiental.
En los sistemas VR, el compresor de vapor es el componente principal. Los tipos de compresores más avanzados incluyen principalmente compresores centrífugos y compresores Roots. Si bien funcionan con el mismo principio que los compresores Roots tradicionales, los compresores de vapor Roots se diferencian en que utilizan vapor en lugar de aire. Por ejemplo, utilizando vapor de agua, los compresores de vapor Roots pueden alcanzar un aumento efectivo de temperatura de 10-25 °C, lo que los hace ideales para aplicaciones que requieren tasas de evaporación más bajas, pero con un aumento significativo de la temperatura.
El diagrama a continuación ilustra el proceso MvR, el vapor secundario del generador se comprime mediante un compresor, lo que resulta en un aumento de la temperatura y la entalpía. Este vapor procesado se dirige a un intercambiador de calor como fuente térmica para evaporar la solución, utilizando así completamente su calor latente. Esta innovadora técnica permite la reutilización de lo que anteriormente se consideraba vapor residual, logrando una mayor eficiencia térmica mediante una recuperación eficaz del calor latente.
Características principales del producto:
1. Gran volumen de aire y cobertura de presión, el producto tiene una amplia gama de aplicaciones, los usuarios pueden elegir el compresor más adecuado.
La capacidad de procesamiento es de 30 a 7400 kg, el aumento de la temperatura del vapor es de 10 a 25 °C.
2. El compresor y el motor pueden adoptar una variedad de métodos de conexión de transmisión. Garantiza completamente la suavidad de la transmisión, estructura simple y fácil mantenimiento.
3. El impulsor adopta una nueva línea, que tiene buen sellado y alta eficiencia y ahorro de energía.
4. La precisión del procesamiento del producto es alta, la confiabilidad de la operación y la larga vida útil.
5. No hay necesidad de lubricación dentro de la carcasa y la estructura de diseño garantiza que el aceite lubricante y el vapor no se mezclen.
6. El sello del eje del compresor se puede utilizar en varios tipos de sellado según las necesidades del usuario, con un buen efecto de sellado y cero fugas de transmisión de vapor.
7. Las piezas de sobrecorriente del compresor se pueden seleccionar de acuerdo con los diferentes medios de transporte, el material más adecuado para cumplir con los requisitos.
