Bomba centrífuga multietapa

Introducción del producto

La bomba centrífuga multietapa de fundición serie C, basada en tecnología de centrífuga multietapa de baja velocidad de soldadura, diseñada y desarrollada por Shandong Zhangqiu Blower CO., es un producto de nueva generación de alta eficiencia, que reúne algunas tecnologías patentadas y experiencias de larga data en diseño y fabricación de sopladores, que pueden satisfacer el atractivo de los usuarios.

Características clave:

• Aplicar un diseño optimizado al impulsor y a las carcasas del soplador para minimizar la pérdida de flujo.

• Aplicación del método de optimización del canal meridional y de las palas en el impulsor 3D para obtener una alta eficiencia aerodinámica.

• Aplicación de tecnología de desviación de sellado a la entrada del impulsor para mejorar la capacidad del flujo de entrada.

• Aplicación de la tecnología de palas de reflujo tipo perfil aerodinámico para reducir la pérdida de energía.

• Aplicación de la técnica de análisis de flujo para optimizar el rendimiento del soplador y mejorar la eficiencia de la etapa a más del 78%.

• Aplicación de impulsores de flujo 3D a algunos modelos de sopladores C.

• Aplicando un estricto equilibrio dinámico para obtener baja vibración, bajo ruido y alta confiabilidad.

• Aplicando un diseño avanzado de estructura de soplador para facilitar la instalación, operación y mantenimiento.

Componentes del producto

El soplador centrífugo multietapa consta de un estator, un rotor, un dispositivo de accionamiento y otros componentes. Cuenta con una entrada de succión y dos soportes. El rotor está equipado con impulsores multietapa. El motor y el soplador pueden instalarse de forma independiente o sobre una misma base común, según las necesidades del cliente (a especificar antes del pedido). El motor y el soplador están conectados directamente mediante un acoplamiento (los sopladores tipo mini utilizan transmisión por correa). Visto desde el extremo trasero del motor (extensión del eje en los modelos tipo mini), el soplador gira en sentido horario.

Estator
El estator presenta una estructura dividida verticalmente, compuesta por una cámara de entrada, una carcasa intermedia y una caja de espiral de descarga. Estos componentes forman los conductos de flujo de gas y están atornillados entre sí. Fabricado en hierro fundido de alta calidad mediante fundición en molde de resina, cada pieza se somete a un estricto tratamiento de recocido para minimizar la distorsión. El estator garantiza alta precisión y coaxialidad, proporcionando un soporte estable para el conjunto del rotor.

Rotor
El rotor consta de impulsores, un eje principal, camisas de eje, semiacoplamientos y otros componentes. El eje principal está fabricado en acero al carbono de alta calidad y sometido a un tratamiento de temple y revenido. El rotor, completamente ensamblado, está equilibrado dinámicamente para garantizar un funcionamiento suave y fiable.

Impulso
Según los requisitos, se utilizan impulsores fundidos o soldados. Los impulsores fundidos se fabrican con precisión a partir de una aleación de aluminio de alta resistencia, mientras que los impulsores soldados se fabrican con cubos, tapas y álabes. Durante la soldadura, se aplican múltiples tratamientos térmicos para eliminar la tensión residual. Cada impulsor está mecanizado con precisión, equilibrado dinámicamente y sometido a pruebas de rotación a alta velocidad.

Alojamiento del cojinete
La carcasa del cojinete es de hierro fundido y está instalada a ambos lados del soplador para facilitar su instalación y sustitución. Incluye orificios para el control térmico y de vibraciones. Hay diferentes configuraciones disponibles según las necesidades del cliente. Los sopladores estándar cuentan con carcasas de cojinetes refrigeradas por aire, con opciones refrigeradas por agua disponibles bajo pedido.

Cojinete y lubricación
Se utilizan rodamientos SKF con una vida útil de diseño de 100.000 horas. La lubricación se realiza con grasa o aceite de alta calidad, según la aplicación.

Sello
Se instalan múltiples sellos laberínticos sin contacto en los extremos del eje principal y entre cada etapa del impulsor, lo que garantiza un excelente rendimiento de sellado con fugas mínimas.

Tanque de aceite
Los sopladores estándar están equipados con un gran tanque de aceite para reducir la temperatura del aceite sin refrigeración por agua, lo que prolonga la vida útil de los lubricantes y los cojinetes. El tanque utiliza un sistema de lubricación por salpicadura de doble cámara para garantizar un suministro suficiente de aceite y evitar la formación de espuma y las fugas. El tanque cuenta con un indicador de nivel de aceite y un respiradero.

Sello del eje
Los sellos del eje, ubicados a ambos lados del soplador, se pueden reemplazar sin desmontar la unidad. Los sopladores estándar (para aire) utilizan sellos de laberinto, mientras que los sopladores de gas especiales emplean sellos de anillo de carbono.

Conducir
Los sopladores de tipo mini utilizan transmisión por correa, mientras que otros modelos están equipados con acoplamientos de pasador flexibles o acoplamientos de diafragma.

Área de aplicación

• Tratamiento de agua

• Tratamiento de aguas residuales

• Recuperación de biogás

• Seco con cuchilla de aire

• Flotación y Beneficiación de Minerales

• Oxigenación de fluidos y piscina

• Transporte de gas de proceso

• Fabricación e impresión de papel

• Cocción por aire (desaulfuración, negro de humo, proceso de alto horno, etc.)