Soplador de aire centrífugo multietapa

Introducción del producto

La tecnología del soplador centrífugo multietapa de la serie MC se introdujo en Estados Unidos y se encuentra entre las soluciones más avanzadas y eficientes disponibles en todo el mundo.
Equipado con múltiples tecnologías patentadas, supera significativamente a otros productos nacionales en términos de menores niveles de ruido, reducción de vibraciones y mayor eficiencia operativa.

Características del producto

La carcasa de entrada y salida, así como el canal de retorno del soplador, están perfectamente integrados con el impulsor. Su diseño aerodinámico minimiza las pérdidas de caudal.
El impulsor está diseñado utilizando tecnología de curva compuesta y plano meridional tridimensional, lo que garantiza una alta eficiencia.
El anillo de desviación de entrada del impulsor mejora las condiciones de entrada y mejora la dinámica del fluido.
La pala de retorno del perfil aerodinámico reduce la pérdida de energía y aumenta la recuperación de presión estática.
El rendimiento del soplador se optimiza a través de tecnología avanzada de análisis de fluidos, logrando una eficiencia politrópica de hasta el 78%.
Una sola unidad de soplador admite velocidades de rotación de 50 Hz y 60 Hz, lo que ofrece un amplio rango operativo y una flexibilidad de rendimiento superior.

El ventilador funciona con baja vibración. El rotor se somete a un estricto balanceo dinámico, lo que garantiza una alta fiabilidad y un bajo nivel de ruido general.
La base común se puede instalar con almohadillas amortiguadoras de vibraciones, lo que elimina la necesidad de pernos de anclaje. Esto ahorra tiempo y mano de obra, a la vez que reduce los costos de cimentación.
El soplador presenta una estructura avanzada y racional con un mínimo de piezas de desgaste. Su instalación, operación y mantenimiento son fáciles y prácticos.

Estructura del producto

Estator
El estator presenta un diseño de carcasa dividida verticalmente, compuesto por una cámara de entrada, una carcasa intermedia y una caja espiral de descarga. Estos componentes están atornillados para formar la trayectoria del flujo de gas.
Fabricado en hierro fundido de alta calidad mediante fundición en molde de resina y sometido a un estricto tratamiento de recocido, el estator presenta una distorsión mínima. Su alta precisión y alineación coaxial garantizan el funcionamiento estable del conjunto del rotor.

Rotor
El rotor consta de impulsores, un eje principal, camisas de eje, semiacoplamientos y otros componentes. El eje principal está fabricado en acero al carbono de alta calidad y se somete a temple y revenido. Tras el ensamblaje, el rotor completo se equilibra dinámicamente para garantizar un funcionamiento suave y fiable.

Impulso
Dependiendo de los requisitos de la aplicación, se utilizan impulsores fundidos o soldados.

• Los impulsores fundidos están fabricados con precisión a partir de una aleación de aluminio de alta resistencia.

• Los impulsores soldados se fabrican soldando cubos, cubiertas y álabes, con tratamientos térmicos intermedios para eliminar la tensión de la soldadura.
  Cada impulsor está equilibrado dinámicamente de forma individual y se somete a pruebas de rotación de alta velocidad después del mecanizado de precisión.

Alojamiento del cojinete

Las carcasas de los cojinetes están hechas de hierro fundido y montadas en ambos lados del soplador para facilitar la instalación y el reemplazo de los cojinetes.
Se incluyen puertos para termómetro y sensor de vibración. Disponemos de configuraciones personalizadas para satisfacer las necesidades del usuario. Los sopladores estándar cuentan con carcasas de cojinetes refrigeradas por aire; también se pueden suministrar versiones refrigeradas por agua bajo pedido.

Cojinete y lubricación
Los rodamientos SKF se utilizan con una vida útil de diseño de 100.000 horas. La lubricación se realiza mediante aceite lubricante de alto rendimiento.

Sello
Se instalan varios juegos de sellos laberínticos sin contacto en ambos extremos del eje principal y entre cada etapa del impulsor, lo que garantiza un excelente rendimiento de sellado con fugas mínimas.

Tanque de aceite
Los sopladores estándar están equipados con un tanque de aceite de gran capacidad que reduce la temperatura del aceite sin refrigeración por agua, lo que extiende la vida útil del lubricante y los cojinetes.
Un sistema de lubricación por salpicadura de doble cámara garantiza un suministro suficiente de aceite, minimizando la formación de espuma y las fugas. El tanque cuenta con un indicador de nivel de aceite y un respiradero.

Sello del eje
Los sellos del eje ubicados en ambos extremos del soplador se pueden reemplazar sin desmontar la unidad.

• Los sellos laberínticos se utilizan en sopladores estándar (para aire).

• Los sellos de anillo de carbono se aplican en sopladores de gas especiales.

Conducir
Los sopladores de tipo mini utilizan transmisiones por correa; otros modelos están equipados con acoplamientos de pasador flexibles o acoplamientos de diafragma.

Garantía de calidad

• Certificación de calidad ISO9001

• Estándar de diseño y fabricación de productos: JB/T7258-2006 "Soplador centrífugo de uso general"

• Norma de prueba: JB/T3165-1999 «Prueba de rendimiento térmico para sopladores y compresores centrífugos y axiales»

• Controlar estrictamente cada proceso de trabajo de las piezas y crear archivos de producto adecuados.